输送机是冶炼金属、建材、矿山、火力发电、化工和工业码头等许多工业领域中广泛使用的 一种连续输送机械设备(shèbèi)。输送带跑偏和输送带撕裂是输送机常见的 故障，跑偏会带来许多不良的 后果，如撕裂、撒料、磨损输送带边缘、划伤输送带等，输送带撕裂或断裂（fracture)往往造成严重的 后果，产生巨大的 损失。预防输送带跑偏和撕裂，防止跑偏和撕裂现象的 发生，对保证正常生产是十分重要的 。

1、常见的 输送带跑偏预防措施（指针对问题的解决办法)

(1)带旋转架和挡轮的 防跑偏装置

这是目前为常用的 一种防跑偏装置，其结构如图1所示。工作原理为当输送带跑偏时，碰到一侧挡轮，输送带与挡轮之间产生的 摩擦力，带动旋转架沿着其回转中心旋转一个角度θ， 这样，托辊轴与输送带前进方向之间不相互垂直，因而产生一个指向输送带中心的 力，达到调偏效果。

图1  带旋转架和挡轮的 输送机防跑偏装置

1-旋转架 2-左挡轮 3-左辊轮 4-输送带 5-中托辊(支撑输送带和物料重量) 6-右托辊 7-右挡轮

(2)带旋转架和曲线（Curve）盘的 防跑偏装置

这是一种常用的 可逆输送机防跑偏装置，其结构如图2所示。其原理为输送带跑偏时，碰到一侧曲线盘，输送带和曲线盘之间产生摩擦力，带动旋转架沿着回转中心旋转一个角度θ。这样托辊（gǔn)轴与输送带前进方向之间不互相垂直，因而产生一个指向输送带中心的 力，达到调整跑偏的 效果。

图2  带旋转架和曲线盘的 输送机防跑偏装置

1-旋转架 2-左曲线盘和左托辊 3-输送带 4-中托辊 5-右曲线盘和右托辊

(3)将输送机滚筒制成中间大两头小，锥度为1/100的 双锥形

输送带的 运行速度为V，输送带与滚筒接触处的 相对速度为Vd，输送带相对滚筒的 滑动速度为△V。在两锥面输送带相对于滚筒的 滑动方向均指向滚筒的 中部。当输送带跑向一边锥面时，输送带在这边的 △V大于另一边，因△V与输送带和滚筒滑动摩擦力方向相向，则滚筒给输送带的 反力也大于另边而得到纠偏。

(4)在固定(fixed)式托架的 结构中，将槽形托辊两侧托辊的 外端向输送带运行方向偏斜

V为输送带运行速度，Vd为输送带与托辊的 相对速度，△V为输送带与托辊的 相对滑动速度。当输送带向一边跑偏时，输送带在这边与托辊的 接触长度大于另一边的 长度，输送带与托辊滑动速度大于另一边的 输送带与托辊的 相对滑动速度，这边托辊给输送带的 反力大于另一边，使输送带的 跑偏得到纠正。

2、输送带出现纵撕和断裂的 防止措施

输送带用来输送块状、粒状和散状等物料和成件物料被广泛用于工业生产中。在输送坚硬的 块状物料时，时常会出现物料把输送机的 输送带砸裂或砸断的 现象，导致(cause)输送机不能正常工作，造成停产及重大的 经济损失。因此，预防输送带纵撕和断裂尤为重要。一种行之有效的 预防输送带纵撕和断裂的 措施就是在给料机与输送机之间加装倾斜式振动装置。倾斜式振动装置可以减小物料下落的 冲击力，减少输送带受损几率，并可以有效防止物料在装置上的 滞留。

输送机的 输送带跑偏和输送带撕裂是输送机中常见的 故障，做好预防工作能有效地防止输送机故障的 发生，对安全生产意义重大。