链板输送机是以标准链板为承载面载体进行各类物料的输送，可能实现物料的转弯倾斜输送工艺。在食品饮料行业的利用为普遍，因为链板也是串联而成绩可能进行饮料瓶装的多列并行输送或是单排多链输送，在输送进程当中还可能进行饮料瓶身的贴标、灌装、荡涤等输送设备，同时还满意于空瓶以及实瓶压力跟无压力的输送，输送线的是非取决输送产品工艺。
链板输送机的液压体系的重要用用是用来进行转变压强增大的作使劲。一个完全的液压体系重要是由五个局部进行组合而成，即为能源元件、把持元件、帮助元件（附件）跟液压油。液压体系的装置不可忽视同样调试也是十分的重要，前面已经为大家讲解了链板输送机液压体系的装置，今天技巧带大家理解下液压体系的调试。
不管是新液压体系或是经过维修后的液压体系，都要进行技巧指标跟工作机能的调试，或是按实际利用的各项技巧状况，并且对调试进程中呈现缺点跟故障进行及时的作跟改良，使得液压体系工作达到牢固坚固。链板输送机液压体系的配管装置跟调试个别是由机制造厂内进行。大型固定输送设备是预装各个部件，并且进行局部调试后发货，而总体调试在用户现场进行，现场调试步骤如下：
1、开箱验收，盘点到贷内容是否与装箱单相符，部件、附件、随机工具跟文件是否齐全，目没检查有无输送中的破坏或沾染。
2、把机组跟各部件的装置就位，并进行必要的找正跟固定。
3、连接机器中的液压履行器，冲刷较长的管子跟软管。
4、检查电源电压，而后连接能源线路跟把持线路。依据须要连接冷却水源，检查泵的旋转方向的正确性。
5、用划定的油液灌注油箱。加油不要超过液面标记；加油进程中要特别留神清洁。
6、点动驱动电机，检查其旋转方向。
7、在可能的点给液压体系放气。旋松放气塞或管接头：操作换向阀井使履行器伸出缩回若干次。逐步加大负载，进步压力阀的设定值。当油箱中不再有泡沫，履行器不再爬行，体系不再异样噪声时，表明已放气良好，旋紧放气阀等。
8、在管路内充斥油液而所有履行器都外伸的情况下，补油至油箱涯面标记。
9、依据须要给泵壳体注油。打开吸油管截止阀。
10、先把压力把持阀；流量把持阀跟变量泵的压力调节器调剂到低设定值。方向把持阀置于中位；
11、蓄能器应充气到充气压力，按压盘算时，用于接收液压冲跟脉冲的蓄能器的充气压力应为蓄能器回路额定压力的0.5~0.8倍；链板输送机技巧收拾宣布。
