欢迎光临宁津县鸿昶机械设备有限公司网站!

联系人:吴经理
手 机:15153435866
手   机:18763462212
Q  Q:634892037
电 话:0534-5533803
地 址:德州宁津县大祁工业园
公司动态

链板输送机主要故障类型及原因分析

来源:云更新 时间:2021-01-12 09:08:21 浏览次数:

      链板输送机是产业生产中常用的物料输送设备,虽说很个别但对全部生产体系是否畸形运行起着至关重要的作用。在实际生产中,链板输送机故障多表示为传递链条的故障,而链板输送机的传递链条是输送机的重要......

      链板输送机是产业生产中常用的物料输送设备,虽说很个别但对全部生产体系是否畸形运行起着至关重要的作用。在实际生产中,链板输送机故障多表示为传递链条的故障,而链板输送机的传递链条是输送机的重要构件,是十分重要的牵引装置,它由连接链、链板、接链环3局部组成。因此,链板输送机传递链条各部件抉择的优劣,对输送机的畸形运行起着要害的作用。鉴于此,本文重要针对链板输送机传递链条的故障起因进行剖析,以期可能尽可能降落链板输送机的故障率,减少输送机维修用度,进步生产效力。

     

  1、故障类型

      链板输送机链条的故障类型有以下多少种表示:链板破坏、传递链条在链板机槽中脱出、传递链条在能源链轮上脱落、连接链环断裂、接链环破坏。

     

  2、起因剖析

     

  (1)链板破坏大多为适度磨损跟曲折变形,偶尔有开裂景象。其产生起因重要有:

  ①链板机槽底板铺设不平坦,或者超出设计请求的曲折角度;

  ②链板机槽底板接合不好,或者局部变形;

  ③较大块状的输送物料在运行中受到挤压或卡逝世,使传递链条霎时蒙受很大的冲击应力;

  ④当相邻链板之间间隔超过了临界请求时,长期超负荷运行,导致链板破坏。

     

  (2)传递链条在链板机槽中脱出,其产生起因重要有:

  ①链板输送机链板机槽底板在铺设时未能按设计请求铺平铺直,而是凸凹不平、适度曲折;

  ②链板或链板机槽重大磨损,使两者之间缝隙过大;

  ③链板两边传递链条是非不同,受力不均衡;

  ④链板变形曲折适度使链板链链距变小;

  ⑤链板输送机的传递链条预张力不够,在机尾处造成堆链,使得链板易从链板机槽中脱出。

     

  (3)能源链轮与传递链条之间不能畸形啮合,以致传递链条在能源链轮上脱落,呈现俗称的“跳牙”景象。其产生起因重要为:

  ①能源链轮磨损重大或搅入杂物;

  ②两条链松紧不一致;

  ③

链板歪斜重大或间距过大;

  ④机头装置不到位,链条与机头垂直度不合乎请求;

  ⑤能源链轮与传动轴之间缝隙过大导致能源链轮倾斜或晃动。

     

  (4)连接链环断裂。我国链板输送机利用的各种连接链是依照相干标准生产的,其破断负荷约为链板可蒙受拉力的近10倍,保险系数大,实际上是不应当产生断链事变的,但实际利用中的连接链故障率却较大,究其产生起因重要是:

  ① 长时光蒙受脉动载荷,在远低于破断拉力下,疲劳破坏,断口个别在链环圆弧与直线的过渡连接处;

  ②生产制造品质不合乎标准,资料跟热处

理水平不过关;

  ③传递链条在运行中与链板机槽、链轮、物料等一直接触摩擦而产生磨损,而圆弧与直线的过渡连接处为磨损的重大处所,承力截面积逐步降落,导致强度降落,重要为由物料或链板机槽导致的链环的直线局部外侧、圆弧局部外侧磨损跟由两两连接环之间导致的内侧磨损3个部位;

  ④连接链环腐化,产生锈蚀、麻坑、脱皮,使截面积减小,抗拉强度降落;

  ⑤物料中混入铁器等产生卡链,链条拉力被拉断;

  ⑥传递链条在满载或超载的情况下频繁起动,使传递链条蒙受的冲击力超过了强度限;

  ⑦链条预张力不足、太松,形成堆链,造成链板出槽,产生卡链景象;

  ⑧预张力过大使传递链条太紧,加速了链条的磨损,在产生卡链时不了缓冲余地,缩短了利用寿命;

  ⑨链板的间距超过两倍的请求间距时,当运行到机头处时,因为传递链条的张力,使不链板的链条绷起,无奈在链板机槽中滑动,下一链板也随链条绷起,与机头卸料装置干涉,产生卡链,造成断链;

  ⑩两条链条松紧度不一致,使负荷集中在其中较紧的链条上,从而超过强度限。

     

  (5)接链环破坏。在实际利用中,因为接链环往往比输送链条稍大,磨损情况也较重大,因此接链环成了全部传递链条中的薄弱点。它的破坏情势重要为重大磨损、断裂、拉开,其产生起因重要为:

  ①长期蒙受脉动载荷,疲劳破坏;

  ②连接销或螺栓松动脱落,未能及时发明弥补,以致接链环受力不匀或拉脱;

  ③对破环,单边磨损更为重大,如不迭时调换,轻易产生断裂;

  ④卡链后,会产生很大的动载荷跟冲击载荷,导致传递链条活动速度的刹时宏大稳定,使传递链条运行不平稳,从而加速接链环磨损或断裂;

  ⑤生产制造品质较差,耐磨性差或韧性差、硬度低,或者呈现应力集中产生疲劳裂纹,导致强度不足。