在钢材预处理输送线上，型钢或板材需先经过抛丸除锈，再喷漆烘干。从喷漆室到烘干室，工件在传递进程中，因为其下名义与承载件相接触，下名义漆膜必定受到水平不同的破坏，是研制板链输送机的一个重要课题。

      从前，是用滚道传递工件的。用滚道传递工件，假如在滚道上有n个辊子，在传递进程中，工件下名义漆膜沿全部长度方向被辊子破坏n次。因此，诚然辊子上加工有沟槽，辊子对工件的支撑面减少了，但对工件下名义漆膜仍然造成较为重大的破坏，不得不增加工件下名义补漆工序。

      目前，普遍采取板链输送机传递工件。因为板链输送机托着工件运行，承载件与工件只接触1次。与滚道比较，承载件对工件下名义漆膜的破坏减轻了，但从目前国内厂家的钢材预处理线上利用板链输送机的后果来看，有些并不幻想，工件下名义的划伤仍较为重大。

　　1、板链输送机输送链条及其附件结构

　　(1)计划抉择

      通过国内有关厂家考察调研，输送链条及其附件的结构设计计划可演绎为3种。

　　①计划1：输送链的附件采取单侧弯附板型式，为标准件。承载梁在输送链条及其附件的上面。工件的分量重要有输送链条水平，承重的部位放置在与链条附件相连接的承载梁上。输送链的工作边跟返回边以及链条的滚子都在滚道上运行。从英国引进的钢材预处理输送线采取该计划。

　　②计划2：输送链的附件采取双侧弯附板型式，也是标准附件。承载梁也在输送链条及其附件的上面。与计划1不同的是，该计划的输送链只有牵引功能，即只蒙受传动张力，工件的分量由承载梁两真个滚轮承担。输送链的工作边以及承载梁两真个辊滚轮都在滚道上运行。从德国跟日本引进的钢材预处理输送线采取该计划。

　　③计划3：输送链的附件为放大的外链板，承载梁与外链板焊接在一起。工件的分量重要由输送链条承担承重的部位放置在与外链板焊接在一起的承载梁上。输送链的工作边跟返回边及链条的滚子都在轨道上运行。国产钢材预处理输送线采取该计划。

      比较工件在传递进程中其下名义漆膜被伤害的水平，计划3，其次计划1，差的是计划2。

　　2、能源元件

      电机减速器通过传动用短节距精巧滚子链带动输送链运行。

图1  链传动活动特点

　　3、主、从动链轮及其支承轴

      主动链轮及其支承轴是链条的能源输入端。从动链轮及其支承轴蒙受着较小的扭矩或者甚至不蒙受扭矩，它重要坚持链条由一定的张进度。为了当链条磨损后而增加时须要调剂主从动轴的中心距，还附设张紧调束装置。

      另外，输送机的机座钢架由槽钢制成。

      通过喷漆烘干用新型板链输送机的研制，可能为今后设计板链输送机，在减少承载件对工件名义漆膜破坏方面判断以下准则：

　　(1)每个承载件与工件在传递进程中只接触1次；

　　(2)尽量减少每个承载件与工件接触的面积；

　　(3)尽量使承载件顶点在绕链连作圆周活动时位于链轮节圆上。